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钢丝热镀锌连续生产线

产品描述

流程:放线→碱洗(超声波)→水洗→酸洗(超声波)→热水洗→助镀→烘干→热镀锌抹试→收线

内加热热镀锌炉

内加热陶瓷锌锅由锅体、陶瓷加热器、温度控制系统组成。锅体由三层复合保温体和锅体框架构成。
外观设计为锅口呈平面型,加热器为内部四周垂直均匀布置,保证锌液温度均匀,便于操作和维修,提高生产效率,操作安全可靠。
锅体框架采用优质钢材焊接而成,钢材表面经过特殊防腐工艺处理,外表美观,使用寿命长。

优点

• 内加热器套管采用复合陶瓷材料制成,具有导热性好、强度高、耐冲击、耐冲刷、耐高温、耐锌蚀等优点。
• 锌锅锅体热稳定性高,使用寿命长。
• 能耗低,吨钢丝耗电约180kWh。
• 锌锅保温性能好,结构为三层复合保温。
• 熔锌、凝锌方便。可直接用加热器加热熔锌,熔锌速度快,锌灰少;可直接凝锌。

将超声波清洗技术成功应用于钢丝热镀锌生产线,取代传统的去脂和酸洗过程。优点:清洗液能循环,无污染排放;达到相同产量的情况下,超声波清洗占地面积比传统酸洗槽少;车间无酸雾,减少对工人操作伤害和对厂房的损坏。

 
 

主要技术参数

序号

项目

描述

1

原材料

适用于高碳、中碳、低碳钢丝

2

线径

Φ0.5mm-Φ12.5mm

3

锌层厚度

60-350g/m2

4

头数

8-40

5

速度

10-120m/min

6

产量

2000-20,000 吨/年

7

能源

天然气、液化气、电力、燃油、煤

8

工作时间

24小时连续

9

尺寸

120m(长)x6m(宽)x3(高)

10

可配钢丝退火炉

11

退火炉

节省能源,余热回收利用

 

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